Опасные и вредные вещества с которыми сталкивается сварщики

Содержание
  1. Электрогазосварщик это вредные или тяжелые условия труда
  2. К какому классу вредности относится электрогазосварщик
  3. К какому классу опасности относится электрогазосварщик
  4. Особенности работы электрогазосварщика
  5. Каковы основные условия для получения льгот по пенсии для электрогазосварщика?
  6. Опасные и вредные вещества с которыми сталкивается сварщики
  7. Вредные вещества, сопровождающие процесс сварки
  8. Опасные факторы на сварочных работах
  9. Сварка и сопутствующие ей факторы, опасные для здоровья человека
  10. Вредные вещества при сварочных работах и защита от них
  11. Опасные и вредные производственные факторы при сварке
  12. Охрана труда
  13. 3.6 сварочные работы
  14. Какие вредные вещества образуются при сварке?
  15. Вредные и опасные производственные факторы
  16. Вредность аргоновой сварки
  17. Что это такое
  18. Как варить аргоном
  19. СВАРЩИК: Профессиональные риски
  20. Органы зрения сварщика: коварные «зайчики»
  21. Основные опасные и вредные факторы сварочного цеха
  22. Какие вредные и опасные факторы могут действовать на электрогазосварщика
  23. Анализ вредных и опасных факторов при проведении электрогазосварочных работ
  24. Опасные и вредные производственные факторы
  25. Опасные и вредные производственные факторы при выполнении электросварочных работ и защита от их воздействия
  26. Какие вредные факторы у электрогазосварщика
  27. Вредные условия труда газоэлектросварщика
  28. Вредные производственные факторы: виды и примеры по профессиям
  29. Опасные и вредные факторы пожаров, воздействующие на людей
  30. Вредность у электрогазосварщиков

Электрогазосварщик это вредные или тяжелые условия труда

Опасные и вредные вещества с которыми сталкивается сварщики

ВниманиеПредставители вредных производств в России имеют право на различные льготы в качестве компенсации за ухудшение здоровья от вредных факторов труда.
В данной статье мы расскажет о том, на какие может претендовать сварщик льготы, и как сварщику оформить льготную пенсию.

При выполнении каких условий сварщик может выйти на пенсию досрочно Сварщики выходят на пенсию на 5 лет раньше, чем граждане, трудящиеся на безопасных и не вредных работах.

Сварщик — профессия, которая считается вредной для здоровья. В связи с этим представители данного вида занятости имеют право выйти на пенсию раньше положенного срока.

В общем случае российские граждане начинают получать пенсионное пособие в 60 лет (мужчины) и в 55 лет (женщины).

Повопросу,касающемусяльготногопенсионногообеспечения работников,непосредственно выполняющих работы с микроорганизмами 1-2группопасности,см.письмо Минтруда РФ от 04.02.1998 N 644-АО.

23200000-1754б Работники, непосредственно выполняющие работы с микроорганизмами 1 — 2 групп опасности 23200000-18003Ремонтировщики резиновыхизделий,занятыена вулканизации 23200000-18183Сборщики — клепальщики (клепальщики) 12801 23200000-18422Склейщики -окрасчикицеллулоидныхочковых оправ 23200000-18447Слесари аварийно — восстановительныхработи мастера,постояннозанятыенаподземных канализационных сетях 23200000-18598Сливщики -разливщики,занятыенасливеи разливевредныхвеществнениже3класса опасности 23200000-19611Шероховщики,занятыенавосстановлениии ремонте шин на шиноремонтных предприятиях (введено Постановлением Кабинета Министров СССР от 09.08.1991 N 591) КонсультантПлюс: примечание.

К какому классу вредности относится электрогазосварщик

Если о специальной оценке никто не знает, аттестация рабочего места должна быть проведена в обязательном порядке.

  • Далее следует поинтересоваться, осуществляется ли на предприятии передача сведений о сотрудниках в ПФР, указаны ли в бумагах специальные кодировки из Списка вредных профессий.
  • Если данные передавались — делать ничего не нужно. Если сведения из организации Пенсионный Фонд не получал, необходимо сходить в отделение ПФ РФ и написать заявление с просьбой подать заявку на предприятие для получения сведений о сотрудниках, которые должны выйти на досрочную пенсию.
  • Если сотрудник получил сведения о том, что необходимый специальный и общий стаж достигнут, нужно обратиться к специалисту ПФР, чтобы узнать, можно выйти на льготную пенсию, или еще нет.

Дополнительный отпуск за вредные условия труда Важные нюансы:

  • Электрогазосварщики, работающие на ручной сварке, резке или полуавтоматических машинах, вправе получать досрочные пенсии без других дополнительных условий. При этом перечень ЕТКС (единый тарифно-квалификационный справочник) включает работы по резке и наплавке.
  • Электрогазосварщики, работающие на полуавтоматически/автоматических машинах в среде аргона или же прочих инертных газов, права на досрочную пенсию согласно Списку № 2 не имеют.
  • Электрогазосварщики, работающие на автоматических машинах в среде флюсов классом опасности выше 3 или в среде углекислого газа, имеют право на досрочную пенсию по Списку № 2.

Как точно узнать о своих правах на льготы:

  1. Обратиться к кадровому работнику, чтобы выяснить, проводилась ли на предприятии аттестация/СОУТ условий труда.

К какому классу опасности относится электрогазосварщик

Постановления Кабинета Министров СССР от 09.08.

1991 N 591) 23200000-1754аРаботники, постояннозанятыенаходовых испытанияхбронетанковойтехникивдорожных условиях 23200000-1753бРабочие, постояннозанятыемеханической обработкой изделий из асбоцемента и асбоселита 23200000-1753вРабочие и мастера,непосредственнозанятыев производстве керамической деколи с материалами, содержащими свинец 23200000-1753гРабочие испециалисты,постояннозанятыена работахсисточникамиУКВ-,УВЧ-, СВЧ- излучений, выполнениекоторыхтребует обязательного применения средств индивидуальной защиты от этих излучений 23200000-1753дРабочие, мастера истаршиемастераучастков, занятыевпроизводствекремнийорганических соединений 23200000-1753еРабочие, постояннозанятыемеханической обработкойизделийизстекловолокнаи стеклопластика (введено Постановлением Кабинета Министров СССР от 09.08.1991 N 591) КонсультантПлюс: примечание.
Кроме того, работодатель обязан делать отчисления в ПФР РФ.

  • Присвоение класса опасности/вредности рабочему месту по результатам АРМ/СОУТ (аттестация рабочих мест/специальная оценка условий труда), начиная от 3.
  • Продолжительность специального стажа электрогазосварщика должна составлять минимум 12,5/10 лет для мужчин/женщин. При этом, если длительность специального стажа равна хотя бы половине от установленного, то есть 6 лет 3 мес./5 лет для мужчин/женщин, возраст выхода понижается на 1 год за 2,5/2 года рабочей деятельности для мужчин/женщин при условии наличия необходимого общего стажа.
  • Продолжительность общего трудового стажа должна составлять минимум 25/20 лет для мужчин/женщин.
  • Согласно Постановлению за № 516 от 11 июля 2002 г.

Особенности работы электрогазосварщика

Электрогазосварщики являются теми лицами, которые постоянно имеют дело с достаточно вредными условиями труда.

Если граждане в течение продолжительного времени заняты на сварке и резке полуавтоматическими или автоматическими машинами, содержащими флюсы, то такие работники имеют право рассчитывать на досрочный выход на пенсию и некоторые другие льготы, о которых будет сказано в следующем пункте.

Работа электрогазосварщиков представляет собой установление тарифно-квалификационной характеристики, в зависимости от стажа и продолжительности рабочего дня человека.

В некоторых случаях, когда записей в трудовой книжке недостаточно для обоснования факта досрочного достижения статуса пенсионера, такому работнику потребуется предъявить специальную справку, где будет сказано, что человек имел дело с автоматическими системами резки, содержащими флюсы и вредные вещества 3-го класса вредности.

Перед непосредственным поступлением на работу потенциальный соискатель, претендующий на вакансию электрогазосварщика, должен в обязательном порядке пройти медкомиссию, где будет подтверждено соответствие состояния его здоровья и способность осуществлять столь сложные работы.

На предприятии может проводиться программа обучения и повышения квалификация для уже принятых сотрудников или потенциальных членов коллектива. Такие программы должны содержать следующие пункты:

  • описание особенностей технологического процесса газовых сварок;
  • ознакомление с рабочим оборудованием;
  • обучение основам механизированной сварки;
  • теория и практика в работе с системами газопламенной обработки материалов;
  • ознакомление с техникой безопасности при выполнении прямых обязанностей;
  • обучение основам охраны труда;
  • ознакомление с основами электробезопасности.

Стоит учитывать, что, помимо получения квалификация в специализированных учебных заведениях, электрогазосварщики должны быть постоянно в курсе нововведений в сфере работы с автоматическими и полуавтоматическими системами резки материалов, дабы своевременно обучаться владению тем или иным современным оборудованием.

Каковы основные условия для получения льгот по пенсии для электрогазосварщика?

Даже если человек постоянно поддавался пагубному воздействию вредных веществ на предприятии, далеко не всегда служащими Пенсионного фонда принимаются положительные решения о разрешении досрочного выхода на пенсию электрогазосварщиков. Для гарантированного получения данного права гражданину потребуется:

  • постоянное официальное трудоустройство и стабильные выплаты налогов в ПФР;
  • отношение гражданина к категориям лиц, предусмотренных Списком №2 Совмина СССР от 26.01.91г.;
  • отражение соответствия электрогазосварщика к категориям, указанным в Списке №2, которое отображается во всех трудовых документах (приказ о поступлении на работу, трудовая книжка, справка, трудовой договор, прочие бланки персонального учета);
  • наличие свидетельства аттестации рабочего места государственными органами и признание наличия вредных условий труда;
  • непрерывный стаж электрогазосварщика, составляющий не менее 12.5 лет для работников мужского пола и 10 лет для сотрудников женского пола при наличии общего стажа: для мужчин – 25 лет; для женщин – 20 лет.

Источник: https://trudpravorf.com/elektrogazosvarschik-eto-vrednye-ili-tyazhelye-usloviya-truda/

Опасные и вредные вещества с которыми сталкивается сварщики

Опасные и вредные вещества с которыми сталкивается сварщики

Наибольшие физиче­ские нагрузки ощущаются при сварке в потолочном положении полу­сидя или стоя, а также при работе в труднодоступных местах лежа на спине.

Дин ~мическое перенапряжение связано с выполнением тяжелых вспомогательных работ: доставка на рабочее место заготовок, свароч­ных материалов, подъем и переноска приспособлений, поворот свари­ваемых узлов.

Такие нагрузки приводят к утомляемости сварщиков и ухудшению качества сварных швов [5].

Следует отметить, что кроме указанных в таблице опасных и вредных факторов, при электродуговых процессах отмечается ионизация воздуха рабочей зоны с образованием ионов обеих полярностей. Причиной это­го являются электрическая и термическая ионизация в результате апек — тродугового процесса, а танже воздействие ультрафиолетового излуче­ния дуги на воздух.

Вредные вещества, сопровождающие процесс сварки

При отсутствии средств индивидуальной защиты воздействие теплового излу­чения интенсивностью, превышающей допустимые уровни, можгт при­вести к нарушениям терморегуляции, тепловому удару. Нонтакт с нагре­тым металлом может вызвать ожоги.

Напряженность электромагнитных полей зависит от конструкции и мощ­ности сварочного оборудования, конфигурации свариваемых изделий. Ха­рактер их влияния на организм определяется уровнем и длительностью воз­действия.


Как правило, дгтя ручной дуговой сварки напряженность магнитно­го поля незначительна (до 300 А/м), при контактной стыковой сварке изделий больших толщин—достигает более высоких значений, сднако не превышает предельно допустимых уровней [2].

Шум на рабочих местах при дуговой сварке является фантором уме­ренной интенсивности (3]. Источники шума — сварочная дуга, источники питания, плазмотроны, пневмоприводы.

Опасные факторы на сварочных работах

Кроме того, на организм неблагоприятно воздействуют соединения алюминия, вольфрама, железа, ванадия, цинка, меди, никеля и других элементов. Биологические свойства электросварочной пыли полно и хорошо описаны в работе К. В.

Мигая, в которой анализируются три основных гигиенических показателя вредности пыли: растворимость, задержка при дыхании легочной тканью и фагоцитоз.
Многие из исследований (например, растворимость электросварочной пыли в организме) представляют большую практическую ценность при оценке агрессивности сварочного аэрозоля.

Вредные газообразные вещества, попадая в организм через дыхательные пути и пищеварительный тракт, вызывают иногда тяжелые поражения всего организма.

Сварка и сопутствующие ей факторы, опасные для здоровья человека

При сварке в среде защитных газов торированными вольфрамовыми электродами марок ВТ-10, ВТ-15 в воздух выделяются окислы тория и продукты его распада, которые представляют радиационную опасность.

Подробные сведения о вредных воздействиях на организм разных элементов и соединений приведены в специальной литературе.

Помимо аэрозолей и газов неблагоприятное влияние на работающих в сварочных производствах оказывает еще ряд явлений, не устраняющихся с помощью вентиляции, но в совокупности с вредными веществами ухудшающих условия труда.

Это — лучистая энергия сварочной дуги, ультрафиолетовая и инфракрасная радиация, вызывающие ожоги открытых частей тела и иногда (особенно летом) перегрев организма; шум, который в сочетании с ультразвуковыми колебаниями вызывает стойкое понижение слуха у работающих.

Вредные вещества при сварочных работах и защита от них

Видов сварки очень много, но каждый из них постоянно сопровождают сразу несколько опасных факторов. Чаще всего от их воздействия страдают глаза.

Так, высокая интенсивность света, с которым сопряжены любые сварочные работы, приводит к фотохимическому повреждению сетчатки глаза.

Искры и брызги расплавленного металла, получающиеся в результате термического воздействия на металл, могут попасть в глаза, что вызывает тяжелейшие поражения глаз, способные привести к слепоте или травматической потере органов зрения.

Опасные и вредные производственные факторы при сварке

Важно Большую роль играет также работа в закрытых емкостях (цистерны, баки и т.п.), где в условиях замкнутого пространства и при отсутствии вентиляции сварщик вынужден дышать воздухом с большой концентрацией сварочных аэрозолей.

Респиратором сварщики не пользуются в силу неудобства (одновременное использование щитка и респиратора практически невозможно), а специальными шланговыми противогазами с подачей воздуха предприятия не обеспечены.

Пневмокониоз, обусловленный воздействием пыли, выделяющейся при сварочных работах и газорезке, характеризуется в большинстве случаев доброкачественным течением.
Обычно кониотический процесс возникает через 15 — 20 лет после начала работы.

В единичных случаях при проведении сварочных работ в замкнутых емкостях возможно более раннее развитие пневмокониоза (через 5 — 6 лет).

Охрана труда

При этом виде сварки электрод плавится и расходуется постоянно, образуя сварочный шов. Дуговая сварка металлическим электродом — наиболее распространенный вид сварки, применяемый при ремонтных, строительных и других работах. 2.2.

Дуговая электросварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа. При этом виде сварки вольфрамовый электрод служит только для образования и поддержания дуги, сам не плавится и не расходуется, так как вольфрам-тугоплавкий металл.

Сварка вольфрамовым электродом применяется для соединения между собой деталей из алюминия и специальных сортов стали. 2.3. Дуговая электросварка металлическим электродом в защитных средах. При этом виде сварки металлический электрод плавится и расходуется.

Защитная среда может быть как инертной (аргон) или активной (углекислый газ).

3.6 сварочные работы

Поэтому работа сварщика не должна проводиться без применения средств индивидуальной защиты органов зрения.

Однако на практике сварщики настолько привыкают, что слизистая глаз часто воспалена, что иногда при попадании в глаза инородных тел в процессе работы не сразу это понимают.

Пытаясь домашними средствами снять воспаление и неприятные ощущения, теряют время и обращаются к врачу через несколько дней.

Особенность стройплощадки в том, что на ограниченном пространстве могут работать сразу несколько сварщиков. Поэтому следует ставить ограждения между ними, чтобы искры от одного не летели в сторону соседей. Такие же ограждения нужны в местах интенсивного движения людей.

Какие вредные вещества образуются при сварке?

Для уменьшения выделения вредных веществ поверхности свариваемых и наплавляемых изделий, покрытые антикоррозионными грунтовками, необходимо предварительно зачищать от фунта по ширине не менее 100 мм от места сварки.

Защита от тепловых излучений должна осуществляться путем экранирования источника излучения, применения кабин или поверхностей с радиационным охлаждением, воздушного душирования или сокращением времени пребывания в зоне воздействия источников теплового излучения.

Для защиты от вредного действия электромагнитных полей применяются специальные заземленные экраны в виде щитов из металлической сетки (их защитное действие основано на эффекте ослабления электрического поля вблизи заземленного металлического предмета).

Экраны могут быть постоянные и переносные в виде козырьков, навесов, перегородок.

Вредные и опасные производственные факторы

Внимание Как правило, сварочные работы должны проводиться в отдельных помещениях, а при электронно-лучевой, диффузионной сварке, плазменной обработке — только в отдельном помещении или изолированном участке цеха.

Объем производственных помещений на одного работающего должен быть не менее 15 м3 при площади не менее 4,5 м2, а для плазменной обработки — не менее 10 м2, исключая площадь, занимаемую оборудованием и проходами. При применении лазеров IV класса входные двери помещений должны иметь блокировку.

Помещения должны строиться из несгораемых материалов в соответствии с СНиП 2.09.

02—85*, СНиП 21.01—97. Окраска оборудования и помещений для сварки должна быть светлых тонов с диффузным отражением света. Для освещения мест сварки применяют газоразрядные лампы.

При выполнении сварочных работ в общем помещении места сварки должны ограждаться ширмами. СОВРЕМЕННЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ СВАРЩИКОВ Реальные условия труда при свврке и родственных технологиях со­провождаются комплексом опасных и вредных производственных фак­торов (табл. 1).

Наиболее характерным вредным фактором практически для всех спо­собов дуговой, электрошлаковой, контактной и газовой сварки, плазмен­ных технологий и пайки является образование и поступление в воздух ра­бочей зоны сварочных аэрозолей (СА), содержащих токсические вещест­ва.

Длительное воздействие на организм сварщиков этих аэрозолей мо­жет привести к возникновению таких профессиональных заболеваний,, как пневмокониоз, хронический бронхит, интоксикация металлами и га­зами.

У сварщиков с патологией бронхолегочной системы высока также распространенность сопутствующих заболеваний центральной нервной системы, желудка и поджелудочной железы, миокарда, а также вртери — альной гипертонии [1].

Токсичные включения, входящие в состав сварочного аэрозоля, и вредные газы при их попадании в организм человека через дыхательные пути могут оказывать на него неблагоприятное воздействие и вызывать ряд профзаболеваний.

Мелкие частицы пыли (от 2 до 5 мкм), проникающие глубоко в дыхательные пути, представляют наибольшую опасность для здоровья, пылинки размером до 10 мкм и более задерживаются в бронхах, также вызывая их заболевания.

К наиболее вредным пылевым выделениям относятся окислы марганца, вызывающие органические заболевания нервной системы, легких, печени и крови; соединения кремния, вызывающие в результате вдыхания их силикоз; соединения хрома, способные накапливаться в организме, вызывая головные боли, заболевания пищеварительных органов, малокровие; окись титана, вызывающая заболевания легких.

Источник: http://abm-a.ru/opasnye-i-vrednye-veshhestva-s-kotorymi-stalkivaetsya-svarshhiki/

Вредность аргоновой сварки

Опасные и вредные вещества с которыми сталкивается сварщики

Для соединения термическим путем цветных металлов необходимо использовать специальную технологию. С такой целью выполняется аргоновая сварка, которую можно произвести и своими руками.

Что это такое

Аргоновая или аргонодуговая сварка ГОСТ 14771 – это методика температурного воздействия на металлические соединения, которая позволяет не использовать металлическую проволоку в качестве наполнителя места соединения.

Аппарат для аргоновой сварки производит двойную дугу, за счет чего шов не образовывается.

Холодная дуговая сварка аргоном считается одной из самых сложных процесс обработки металла, но зато она дает возможность обработать любые сплавы и цветные металлы без образования на них шва.

Фото – ручная аргоновая сварка

Аргон – это газ, который считается одним из самых распространенных соединений на земле. Вредность сварки этим элементом сама по себе низкая, аргон – это благородный газ. Но он может образовывать ядовитые соединения, если работает с другими газами или металлами.

Нельзя сказать, что шов не образовывается совершенно. Он есть, но если сварочные швы от классической дуговой сварки зачастую очень широкие, то после аргона место соединения практически не выделяется на общей поверхности металла.

Преимущества такого типа сварки:

  1. Высокое качество соединений;
  2. Этот вид обработки используется для нержавеющей стали, чугуна, меди, алюминия и сплавов этих металлов;
  3. Помимо соединения сложных металлических конструкций, аргоновая ручная сварка позволяет скреплять между собой детали одного механизма, выполненные из разных материалов. Благодаря этому аргоновой сваркой можно варить редуктор, различные металлические трубы. Технология также часто применяется для соединения литых станочных деталей, головок блока, автомобильных радиаторов, поддона картера и электрических приспособлений;
  4. Если в процессе сварки возникли какие-либо трещины – то они очень быстро устраняются повторным проходом без видимых дефектов;
  5. Поверхность после работы поддается окраске;
  6. Аргон подходит для устранения поломок в климатической технике, тонких автомобильных деталях и т. д.

Одним из главных составляющих процесса является вольфрамовый электрод для аргоновой сварки. Это специальный пруток, который представляет собой сердце сварочного процесса.

Как известно, вольфрамовое оборудование считается очень тугоплавким, для большей прочности вокруг электрода есть керамическое сопло. Именно из этого отверстия выдувается аргон.

Благодаря такой конструкции, место обработки защищено от воздействия кислорода, что предотвращает трещины и вздутия на сварочном шве.

Фото – конструкция аргонового инвертора

Аргоновая горелка также называется рукавом и является самым важной составляющей сварочного аппарата. От качества горелки зависит весь процесс сварки, точность работы и геометрические параметры шва.

В бытовых условиях часто используется самодельная горелка, но она не всегда отличается прочностью и качеством, поэтому лучше отдельно покупать рукава для сварки различных материалов.

В профессиональных установках часто используется горелка, выполненная из того же металла, что и обрабатываемая поверхность.

Как варить аргоном

Принцип варки этим газом довольно сложный, понадобится не одна неделя практики, чтобы соединить металл идеальным и тонким швом. Рассмотрим пошагово, как варить аргоновой сваркой поверхность из алюминия или нержавейки:

  1. Вначале на поверхность, которую будут варить, подается масса, также, как и при электрической сварке;
  2. Схема работы: в одну руку берется горелка, которой будет производиться аргоновая газовая сварка, а в другую – электроды, которыми будет обрабатываться покрытие (для нержавеющих деталей – нержавейка, для алюминиевых – проволока из алюминия);Фото – аргоновая сварка
  3. Далее, инвертором начинается производиться подача тока. Сварочный аппарат (полуавтомат и автомат), образовывает между свариваемой деталью и электродом дугу, именно в этот момент и образовывается припой;
  4. Принцип работы аргонового сварочного аппарата представляет собой что-то среднее между электрической сваркой и газовой. Высокая температура дуги плавит присадочную проволоку и деталь, образовывая между ними тонкий и прочный шов.

Диаметр электрода и время обработки зависят от толщины металла. В частности, если Вы работаете с листом алюминия толщиной в 3 мм, то его можно обработать за один проход электродами 3 мм при токе 180 А.

Но если нужно сварить алюминий, толщиной 6 мм, то необходимо использовать двойной проход и большее время обработки при аналогичной силе тока.

Для того, чтобы ускорить рабочий процесс, можно сделать трехфазную сварочную дугу.

Если Вы хотите производить аргоновую сварку своими руками – то обязательно просмотрите видео. Это поможет избежать грубых ошибок. Нужно понимать, что качество шва прямо пропорционально опыту сварщика, поэтому как можно больше тренируйтесь.

Фото – аргоновый сварочный инвертор

Работа на аргоновых сварочных аппаратах – это всегда повышенная опасность здоровья. Вам обязательно нужно использовать защитные приспособления: сварочные маски, перчатки и очки для сварки, специальную одежду.

Фото – защита при сварке

Дешевле всего данной услугой пользоваться на различных автосервисах, СВАО и СТО – там можно не только подобрать нужные электроды и размеры горелок, но и быстро произвести ремонт сломанных приспособлений.

Продажа аппаратов производится в официальных магазинах известных компаний, а также отечественных сварочных предприятиях. Купить инвертор для аргоновой сварки можно также в интернет-магазине.

Источник: https://www.asutpp.ru/argonovaya-svarka.html

СВАРЩИК: Профессиональные риски

Сварщик – профессия довольно рискованная. Это не только красивый фонтан брызг и блестящий филигранно выполненный металлический шов. Это воздействие излучения электрической дуги на органы зрения, попадание инородных предметов в глаза, поражение органов дыхания вредными и ядовитыми газами, ожоги открытых участков тела расплавленным металлом и, конечно же, поражение электрическим током.

Но сварка – это оправданные риски. Это прочность, надежность, это уверенность и часто гордость. Да и сведение рисков к минимуму сегодня не является проблемой благодаря постоянно совершенствующимся высокотехнологичным аксессуарам.

Да, работу сварщика нельзя назвать легкой и безопасной. Недаром требования, которые предъявляются к организации рабочего места сварщика, достаточно высоки. Ведь защита органов дыхания и зрения оператора во время проведения работ связана с профессиональным риском.

Органы зрения сварщика: коварные «зайчики»

Обеспечение защиты глаз – та необходимость, которую нужно учесть еще до начала процесса сварки. Воздействие излучения электрической дуги на органы зрения – один из самых опасных факторов, с которым встречается производитель сварочных работ, но, к сожалению, не единственный.

Во время проведения сварочных работ возможна и такая травма, как попадание в глаз искры или брызг, и серьезный ожог сетчатки глаз. Наиболее распространен световой ожог ультрафиолетовым излучением — электрофотоофтальмия, офтальмологи называют его «издержкой профессии сварщика». Ультрафиолетовое излучение вызывает повреждение роговицы, сетчатки и хрусталика.

Но чаще всего ожоги во время проведения сварочных работ бывают комплексными — и химическими, и термическими, и световыми.

Термический ожог глаз возникает вследствие воздействия высокой температуры (например, пар, огонь и раскаленный металл). Химический ожог глаз возникает от влияния на слизистую глаза кислот, щелочей.

Лучевой ожог глаз может произойти как от воздействия ультрафиолетового (коротковолнового), так и инфракрасного (длинноволнового) излучения.

Самым опасным для зрения видом сварки является дуговая электросварка, которая имеет наиболее интенсивное излучение, и наносит повреждение сетчатке глаза.

Источник: https://steelfactoryrus.com/vrednost-argonovoy-svarki/

Основные опасные и вредные факторы сварочного цеха

Допустимые уровни звукового давления и эквивалентные уровни широкополосного шума на рабочем месте должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.003.

Для тонального и импульсного шума допустимые эквивалентные уровни уменьшаются на 5 дБ.

Таблица 3 Допустимые уровни оптической облученности при сварочной операции При уровнях звука выше допустимых на 5 дБА работники должны быть снабжены средствами индивидуальной защиты.

Какие вредные и опасные факторы могут действовать на электрогазосварщика

Опасные и вредные вещества с которыми сталкивается сварщики

2. Зрение.

Выше писали что оно даже при использовании средств спецзащиты будет садиться, это если сварщик будет варить с одним и тем же номером проницаемости светофильтра в маске/щитке — его как правило поставят один — так как варят зачастую с одним током (не повышают и не понижают) и поэтому яркость дуги стабильна. Но если сварной варил сначала скажем двойкой при слабой напруге с фильтром 3-4 и его отправляют варить более толстый металл — и он не сменит фильтр скажем на 6-7 — при сварке дуга будет слепить как буд-то он будет смотреть на солнце.

Есть сейчас супернавороченные маски для сварщиков — с подачей кислорода и саморегулирующимися светофильтрами — к минимуму снижающие все опасные факторы/ неудобства для сворщика — но стоят (качественные) как зарплата сварщика.

Поэтому как правило их покупкой не утруждают себя большенство работодатели и не оснащают свой «быдло-персонал» ими.

Исключения — серьёзные предприятия — с серьёзными руководителями обеспечивающими условия труда своим Работникам — там и зарплаты такие что мможно купить 3-5 таких масок на одну но и чтоб устроиться туда — нужно обладать 6 разрядом и опытом)) )

Анализ вредных и опасных факторов при проведении электрогазосварочных работ

Вследствие своих отличительных черт сварочный процесс сопровождается насыщенными пылевыделениями, приводящими к большой запыленности производственного помещения токсичной мелкодисперсной пылью, газовыделениями, действующими негативно на весь организм работающего.

Повышенная температура сварочной дуги способствует насыщенному окислению и испарению металла, флюса, защитного газа, легирующих частей.

Окисляясь кислородом воздуха, данные пары образуют мелкодисперсную пыль, а образующиеся при сварке и тепловой резке конвективные потоки уносят газы и пыль в верхние слои помещения, приводя к большой запыленности и загазованности рабочее место электрогазосварщика.

Опасные и вредные производственные факторы

Физические — обусловлены наличием движущихся частей машин и механизмов. Возможностью поражения электрическим током, возможностью соприкосновения с элементами, имеющими повышенную или пониженную температуру, наличием повышенного уровня шума или вибрации.

Опасность — это процессы, явления, предметы, оказывающие негативное влияние на жизнь посредством нанесения ущерба здоровью непосредственно или косвенно. Различают потенциальные или скрытые и реальные опасности.

Для описания работ воспользуемся Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих. В справочнике приведены примеры работ и их характер по профессии электрогазосварщик 2-6-го квалификационных разрядов. Рассмотрим данную профессию относительно ее степени опасности в целом, поэтому анализ будем проводить независимо от квалификационных разрядов.

:  Форма р14001 смена должности руководителя

Рассмотрим предложенную авторами методику классификации работ и профессий по степени опасности более подробно.

Она включает в себя следующие этапы: описание работы (технологических операций, приемов, действий, средств и предметов труда), выявление опасностей и повреждающих факторов, их анализ в предлагаемой системе «человек — антропотехника — среда», составление таблицы опасностей.

Опасные и вредные производственные факторы при выполнении электросварочных работ и защита от их воздействия

Запрещается использовать провода сети заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки (п. 9.36 СНиП 12-03-2001).

При выполнении временных электро- и газосварочных работ необходимо подготовить рабочее место или площадку, т.е.

очистить от мусора, оснастить средствами пожаротушения, обеспечить плотный контакт обратного провода от сварочной установки (агрегата) со свариваемой конструкцией или её деталями.

Обратный провод должен иметь надёжную изоляцию для исключения возникновения напряжения шага на поверхности земли или токопроводящего пола.

Какие вредные факторы у электрогазосварщика

Начислять страховые взносы по дополнительным тарифам должны: организации, которые производят выплаты сотрудникам, имеющим право на досрочную пенсию и занятым на подземных работах, на работах с вредными условиями труда и в горячих цехах (по списку 1). А так же организации, производящие выплаты физическим лицам, имеющим право на досрочную пенсию и занятым на определенных видах работ (по списку 2).

Интенсивность инфракрасного (теплового) излучения от свариваемых изделий и сварочной ванны определяется температурой изделий, их габаритами и конструкцией, а также температурой и размерами сварочной ванны.

При отсутствии средств индивидуальной защиты воздействие теплового излучения, превышающего допустимый уровень, приводит к нарушению терморегуляции, тепловому удару.

Контакт с нагретым металлом может вызвать ожоги.

Вредные условия труда газоэлектросварщика

Какова продолжительность дополнительного трудового отпуска у машиниста по стирке спецодежды и белья 4-го разряда за вредные условия труда согласно Списку производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда?

В соответствии со ст.68 КЗоТ на основании коллективного договора работникам нашего предприятия предоставляется ежегодный дополнительный отпуск за продолжительный стаж работы на одном предприятии. Имеем ли мы право относить затраты по оплате этого дополнительного отпуска на себестоимость продукции (работ, услуг)?

Вредные производственные факторы: виды и примеры по профессиям

В том случае, если присутствие ВПФ превышает установленные на предприятии нормативы, можно говорить, что условия труда на предприятии характеризуются как вредные. Если же превышение слишком высокое, то речь идет уже об опасных условиях.

Они могут присутствовать при работе или при наличии потенциального контакта с опасными веществами, несущими угрозу для здоровья или жизни человека в таких случаях:

Опасные и вредные факторы пожаров, воздействующие на людей

Паника, в основном, возникает в результате быстрых изменений психического состояния человека, как правило, депрессивного характера в условиях экстремальной ситуации (пожара).

Большинство людей попадают в сложные и неординарные условия, которыми характеризуется пожар, впервые и не имеют соответствующей психической стойкости и достаточной подготовки. Когда воздействие факторов пожара превышает границу психофизиологических возможностей человека, то может наступить паника.

При этом люди теряют рассудительность, их действия становятся неконтролируемыми и неадекватными возникшей ситуации. Паника — это очень опасное явление, способное привести к массовой гибели людей.

:  Возражения в арбитражный суд образец

Разрушение строительных конструкций происходит вследствие потери ими несущей способности под воздействием высоких температур и взрывов. При этом люди могут получить значительные механические травмы, оказаться под обломками завалившихся конструкций. К тому же, эвакуация может быть просто невозможна, вследствие разрушения путей эвакуации.

Вредность у электрогазосварщиков

6) установления работникам предусмотренных Трудовым кодексом Российской Федерации гарантий и компенсаций;7)установления дополнительного тарифа страховых взносов в Пенсионный фонд Российской Федерации с учетом класса (подкласса) условий труда на рабочем месте;

8) расчета скидок (надбавок) к страховому тарифу на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

Источник: https://lawcapital.ru/razdelu-imushhestva-pri-razvode/kakie-vrednye-i-opasnye-faktory-mogut-dejstvovat-na-elektrogazosvarshhika

Указ и право
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: